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Hunan Paili New Materials Co., Ltd. verfügt über ausgereifte Kapazitäten zur Anpassung und Entwicklung von Lithiumbatterien und ist auf die Bereitstellung personalisierter Lösungen für Lithium-Eisenphosphat-Batteriepacks (LiFePO₄) spezialisiert.
Was wir anpassen können
Wir bieten flexible Anpassungsdienste an, um unterschiedlichen Anwendungsanforderungen gerecht zu werden.
Spannung und Kapazität
Batteriespannung und -kapazität können entsprechend dem Strombedarf und der Betriebszeit des Geräts konfiguriert werden.
BMS-Parameter
Schutzparameter wie Über-Spannung, Unter-Spannung, Über-Strom und Temperaturschutz können je nach Anwendungsanforderungen konfiguriert werden.
Kommunikationsschnittstellen
Unterstützung für mehrere Kommunikationsprotokolle, einschließlich CAN, UART und RS485, was eine nahtlose Integration in Fahrzeug- oder Gerätesteuerungssysteme ermöglicht.
Batteriestruktur und Abmessungen
Struktur und Abmessungen des Batteriepacks können an unterschiedliche Einbauräume angepasst werden. Zu den Gehäuseoptionen gehören Aluminium, Stahl oder maßgeschneiderte Strukturdesigns.
Funktionsmodul
Abhängig von der Betriebsumgebung können optionale Funktionen wie Heizsysteme, wasserdichtes Design und Fernüberwachungsmodule integriert werden.
Branding und Erscheinungsbild
Es stehen OEM- und ODM-Branding-Services zur Verfügung, darunter Logodruck, Etikettendesign und individuelles Gehäusedesign.
Benutzerdefinierter Entwicklungsprozess
Wir verfolgen einen strukturierten Entwicklungsprozess, um eine effiziente Projektabwicklung sicherzustellen.
Anforderungsbestätigung
Kunden stellen grundlegende Informationen wie Anwendungsszenario, Spannung, Kapazität, Größenbeschränkungen und Kommunikationsanforderungen bereit.
Lösungsdesign
Unsere Ingenieure entwickeln eine Batterielösung, einschließlich Zellkonfiguration, BMS-Spezifikationen und Strukturdesign, basierend auf den Anwendungsanforderungen.
Musterproduktion
Zur Prüfung und Validierung werden Prototypen hergestellt. Die typische Probenvorlaufzeit beträgt 7–10 Werktage.
Testen und Validieren
Die Proben werden einer Funktionsüberprüfung und einem Lade-/Entladetest unterzogen, um sicherzustellen, dass sie den Anwendungsanforderungen entsprechen.
Massenproduktion
Nach der Musterfreigabe beginnen wir mit der Serienproduktion gemäß den bestätigten Spezifikationen und Bestellmengen.
Um eine genaue Lösung und ein genaues Angebot erstellen zu können, wird den Kunden empfohlen, die folgenden Informationen anzugeben:
Einbauraum und Dimensionsbeschränkungen.
Erforderliche Spannung und Kapazität.
Maximaler Laststrom und Betriebszeit.
Anforderungen an Kommunikationsprotokolle (z. B. CAN).
Betriebsumgebung (Temperatur und Luftfeuchtigkeit).
Geschätzte Bestellmenge oder Jahresbedarf.
Anhand dieser Informationen können wir das Projekt schnell bewerten und eine passende Batterielösung vorschlagen.
Professionelle technische Unterstützung
Unser Ingenieurteam bewertet die Anwendungsanforderungen und entwickelt maßgeschneiderte LiFePO₄-Batterielösungen, einschließlich Zellkonfiguration, BMS-Parameter und Kommunikationsschnittstellen.
Flexible Anpassungsmöglichkeiten
Wir unterstützen die Anpassung von Spannung, Kapazität, Batteriestruktur, BMS-Kommunikationsprotokollen (CAN/UART/RS485), Schutzparametern und Funktionsmodulen wie Heizung oder wasserdichtem Design.
Spezialisierte Produktionsausrüstung
Unsere Fabrik ist mit Geräten zur Überprüfung und Bewertung von Batteriezellen, Laserschweißstationen und BMS-Programmiersystemen ausgestattet, die eine stabile Montagequalität und eine konstante Batterieleistung gewährleisten.
Umfassende Tests und Qualitätskontrolle
Jeder Akku wird vor dem Versand einem Alterungstest, einer Lade-{0}Entladeüberprüfung und einer Leistungsprüfung unterzogen, um einen zuverlässigen Betrieb und eine gleichbleibende Kapazität sicherzustellen.